15026406225
???發(fā)布時(shí)間:2019-02-13 15:41 ???來自:admin ???點(diǎn)擊:66
螺桿式空氣壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕的特點(diǎn),其排氣連續(xù)、排氣脈動(dòng)小、振動(dòng)小、對(duì)安裝基礎(chǔ)要求低;易損件少、使用及維修方便;結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、壽命長等許多優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用。在此對(duì)螺桿式壓縮機(jī)的常見問題的原因及處理方法做一個(gè)總結(jié),為維修人員提供參考。
常見問題 | 原因分析 |
1、壓縮機(jī)機(jī)頭出口溫度或排氣溫度高 | 溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障,會(huì)引起PLC誤報(bào)溫度過高,引起停機(jī)。 |
環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭出溫度一般設(shè)定在110℃左右,而機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃??酉峦L(fēng)環(huán)境較差,多數(shù)溫度過高均由此引起。 | |
溫控閥故障。溫控閥在壓縮機(jī)冷起動(dòng)時(shí),可使油繞過冷卻器直接噴入主機(jī)頭,加速油溫上升,防止壓縮機(jī)內(nèi)結(jié)露,在壓縮機(jī)正常運(yùn)行后,可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例,控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動(dòng)作不靈敏,會(huì)使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進(jìn)入主機(jī)頭,造成主機(jī)溫度高。 | |
潤滑油量不足,油冷卻器臟,堵塞,都會(huì)引起溫度過高。 | |
冷卻風(fēng)扇發(fā)生故障,風(fēng)冷卻器阻塞,排風(fēng)阻力過大,造成散熱差引起溫度高。應(yīng)清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。 | |
卸載壓力設(shè)定過低導(dǎo)致空壓機(jī)在卸載循環(huán)時(shí)油阻力過大,流速過慢導(dǎo)致熱量未及時(shí)散發(fā),從而引起高溫關(guān)停機(jī)故障。故應(yīng)合理設(shè)定卸載壓力(目前塘坑設(shè)定0.6MPa)。 | |
2、輸出排氣壓力過低 | 實(shí)際用氣量大于機(jī)組產(chǎn)氣量,應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng),若有泄漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。若在正常使用條件下,系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機(jī)組的產(chǎn)風(fēng)量,則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機(jī)組或增加壓縮機(jī)組。 |
卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值,充分發(fā)揮效率。 | |
空氣過濾器濾芯臟、阻塞,造成壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣量不足,排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況,必要時(shí)更換。 | |
電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動(dòng)放空電磁閥泄漏,需更換。 | |
控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管 | |
進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈敏,未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。 | |
油器分離器阻塞,需更換油器分離器濾芯。 | |
安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。 | |
氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏,應(yīng)進(jìn)行檢修。 | |
放空閥故障,壓縮機(jī)組加載時(shí)無法關(guān)閉。需進(jìn)行檢修或更換。 | |
3、輸出排氣壓力過高 | 進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。 |
加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實(shí)際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。 | |
壓力傳感器故障。更換。 | |
卸荷閥未關(guān)閉,卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán),電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時(shí)更換。 | |
4、卸負(fù)載頻繁. | 壓力控制器加卸載壓差太小,重新設(shè)定加卸載壓力值。(塘坑目前設(shè)定值為:加載0.5Mpa,卸載0.6Mpa) |
壓力采樣管阻塞或泄漏,壓力衰減過快。需檢修采樣管路。 | |
生產(chǎn)實(shí)際耗風(fēng)量不穩(wěn)定,時(shí)大時(shí)小或不連續(xù)。可在壓縮機(jī)組后增加貯氣罐。 | |
在壓縮機(jī)組卸載時(shí),最小壓力閥關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)。檢修最小壓力閥必要時(shí)更換。 | |
加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥,可能是受油水氣的影響造成動(dòng)作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時(shí)更換。 | |
控制機(jī)組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進(jìn)行檢修更換。 | |
5、壓縮機(jī)組加載后一直不卸載 | 生產(chǎn)的實(shí)際耗風(fēng)量大于壓縮機(jī)組產(chǎn)風(fēng)量,壓縮機(jī)組一直處于加載運(yùn)行狀態(tài)。 |
檢查連接管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象。 | |
檢查加卸載電磁閥是否動(dòng)作或損壞。 | |
檢查壓縮機(jī)組進(jìn)氣閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。 | |
檢查氣水分離器排水閥是否存在漏失現(xiàn)象。 | |
檢查安全閥、油器分離器是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象。 | |
6、油耗過大或排出壓縮空氣含有油分 | 加油過多。油位過高,氣流會(huì)把油器分離器內(nèi)油卷入到壓縮空氣當(dāng)中。造成排出壓縮空氣中含油量超標(biāo)。所以加油量應(yīng)控制在紅線上黃線下。 |
最小壓力彈簧失效導(dǎo)致開起壓過低,油器分離器前后壓差過大,罐內(nèi)油氣混合氣流速高,筒壁和油器分離濾芯上凝聚的油液會(huì)被高速氣流帶走,從而影響油氣分離效果。 | |
油器分離器濾芯阻塞或損壞,檢查清洗必要時(shí)更換。 | |
油器分離器回油管阻塞,檢查清洗 | |
風(fēng)冷卻器系統(tǒng)有泄漏,檢查修理并補(bǔ)漏。 | |
油使用時(shí)間超期、油質(zhì)變質(zhì)。清洗壓縮機(jī)組并更換合格標(biāo)識(shí)的油。 | |
7、輸出的壓縮空氣含水分重 | 水分離器/冷凝水排放閥損壞。認(rèn)真檢查清洗,若兩者均損壞進(jìn)行更換。 |
冷凝水排放閥或其管路阻塞。檢查并清洗。 | |
冷凝水排放管道或排放閥安裝不當(dāng),應(yīng)使排放管道從排水端向下傾斜,重新安裝冷凝水排放閥。 | |
8、壓縮機(jī)組振動(dòng)大 | 部件出現(xiàn)松動(dòng),需認(rèn)真檢查并堅(jiān)固各連接部件。 |
電機(jī)或主機(jī)軸承有損壞,立即停機(jī)與經(jīng)銷商或售后維修中心聯(lián)系。 | |
壓縮機(jī)組基礎(chǔ)地腳松或在本區(qū)域內(nèi)有其他設(shè)備與機(jī)組產(chǎn)生共振。 |